Webmenu

Productonderzoek

Taal

Deel

APPARATUUR
Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd. THUIS / Producten / DK77 CNC EDM Medium Speed ​​Draad snijmachine / CNC-draad EDM Medium-snelheid snijmachine geïntegreerde eenheid

Apparatuur

CNC-draad EDM Medium-snelheid snijmachine geïntegreerde eenheid Leverancier

De CNC-draad EDM (elektrische ontladingsbewerking) Medium-snelheid snijmachine geïntegreerde eenheid is een hoog nauwkeurige tool dat is ontworpen voor het snijden van complexe vormen en ingewikkelde onderdelen met uitzonderlijke nauwkeurigheid. Deze machine gebruikt een dunne draad als een elektrode om vonken te genereren die materiaal uit het werkstuk eroderen, waardoor precieze sneden mogelijk zijn zonder fysiek contact.

Belangrijkste kenmerken van de geïntegreerde eenheid zijn geavanceerde CNC-besturingssystemen die nauwkeurige beweging en positionering van de draad mogelijk maken, waardoor hoogwaardige afwerkingen en strakke toleranties worden gewaarborgd. De snijmogelijkheden met gemiddelde snelheid vinden een balans tussen productiviteit en nauwkeurigheid, waardoor het geschikt is voor verschillende industriële toepassingen, waaronder het maken van schimmels, ruimtevaart en productie van medische hulpmiddelen.

De geïntegreerde eenheid is uitgerust met geautomatiseerde functies zoals draaddraad, spanningsregeling en diëlektrische vloeistofbeheer, die de operationele efficiëntie verbeteren en handmatige interventie verminderen. De robuuste constructie van de machine zorgt voor stabiliteit en duurzaamheid, ter ondersteuning van langdurig gebruik en consistente prestaties.

Over ons
Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd.
Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd.

Bedrijf werd opgericht in 2004, gespecialiseerd in productontwikkeling en ontwerp, productproductie en kwaliteitscontrole. We hebben bewerkingscentra, grote precisie -slijpmachines, grote machines voor het slijpen van de richtlijn en andere precisie -bewerkingsapparatuur, met testmiddelen en kwaliteitsmanagementsystemen.


Het bedrijf heeft GB/T9001-2016/ISO9001: 2015 Quality System-certificering aangenomen en heeft het recht om in de buitenlandse handel te werken. We hebben de eer gewonnen van AAA Grade Credit Enterprise, 3A Grade Enterprise of Contract en Trustworthy Enterprise, Certificate of Machine Tool Industry Base, Top tien eerlijke eenheden van Jiangsu CNC Machine Tool Industry, top tien eerlijke eenheden van CNC Machine Tool Industry Operation, enzovoort.


De producten van het bedrijf omvatten voornamelijk DK7720-DK77160-serie, lineair snijden, 12, 30, 60 en 90 taps snijden, meer dan 20 soorten EDM CNC-draadsnijmachines, EDM Forming Machine Tools, EDM High-Speed ​​Piercing Machine, CNC Milling Machine.


Momenteel worden de CNC -machinetools van het bedrijf op grote schaal gebruikt in de auto -industrie, de nationale defensie- en militaire industrie, ruimtevaart, spoorwegtransit en andere industriële productiegebieden.

Ere -certificaat
  • Certificaat voor kwaliteitsbeheersysteem
  • Kwaliteit, service en reputatie 5A Advanced Unit
  • Eerbied
  • Een van de top tien betrouwbare bedrijven in de National CNC Machine Tool -industrie
  • Certificaat van erecertificaat voor Jiangsu CNC Machine Tool Industry Industry Top tien uitstekende integriteitseenheden
NIEUWS
Industrie kennis

Methoden voor het verwerken van complexe snijstaken en ingewikkelde ontwerpen voor CNC-draad EDM medium-snelheid snijmachine geïntegreerde eenheid

Hanteren van complexe snijstaken en ingewikkelde ontwerpen met een CNC-draad EDM Medium-snelheid snijmachine geïntegreerde eenheid omvat verschillende belangrijke methoden en technologieën om precisie en efficiëntie te garanderen. Hier zijn enkele effectieve methoden:
Geavanceerde softwarebesturing:
CAM-software-integratie: gebruik geavanceerde computerondersteunde productie (CAM) software om gedetailleerde snijpaden te maken en complexe ontwerpen te beheren. CAM-software kan het snijproces simuleren, gereedschapspaden optimaliseren en fouten verminderen. Aanpassingssystemen: gebruik van adaptieve besturingssystemen die machineparameters in realtime kunnen aanpassen op basis van feedback van het snijproces. Dit helpt bij het beheren van verschillende materiaaleigenschappen en complexiteiten.
Draadregeling met een hoge precisie: constante spanning en positionering: implementeer systemen voor het handhaven van constante draadspanning en nauwkeurige positionering. Dit is cruciaal voor het bereiken van een hoge precisie bij ingewikkelde sneden. Automatische draaddraad: gebruik automatische draaddraadmechanismen om fijne draden te verwerken en de handmatige interventie te verminderen, waardoor de behandeling van complexe vormen wordt verbeterd.
Multi-Axis-mogelijkheden:
Multi-Axis Cutting: gebruik multi-asmogelijkheden om ontwerpen te verwerken die bezuinigingen vanuit verschillende hoeken vereisen. Dit zorgt voor het maken van complexe 3D-vormen en gedetailleerde functies. Scannen en inspectie van hoge resolutie: geïntegreerde meetsystemen: integreer in-machine meetsystemen om het snijproces te controleren en de nauwkeurigheid te waarborgen. Scannen met hoge resolutie kan helpen bij het detecteren van afwijkingen van het ontwerp in realtime. Post-cutting inspectie: gebruik optische of laserinspectiesystemen na het snijden om de precisie van de afgewerkte onderdelen te verifiëren en indien nodig aanpassingen te maken. Voor ingewikkelde ontwerpen kunnen lagere snelheden nodig zijn om de nauwkeurigheid te behouden. Variabele spanning en frequentie: regelt de spanning en frequentie van het EDM-proces om de snijprestaties voor verschillende materialen en ontwerpen te verfijnen.
Precisietooling en armaturen:
Aangepaste tooling: ontwerp en gebruik aangepaste tooling en armaturen om werkstukken veilig in te houden en nauwkeurig te positioneren. Juiste bevestiging is essentieel voor het handhaven van stabiliteit en precisie tijdens complexe snijbewerkingen. Temperatuurregeling: implementeer koelsystemen om de temperatuur te beheren en vervorming tijdens het snijproces te voorkomen.
Gebruikerstraining en expertise:
Operatortraining: geef uitgebreide training voor operators om de geavanceerde functies van de machine effectief te gebruiken en complexe snijstaken te verwerken. Bekwame operators kunnen het meeste uit de mogelijkheden van de machine halen. Technische ondersteuning: bieden voortdurende technische ondersteuning om te helpen bij het oplossen van problemen en het optimaliseren van machine -instellingen voor ingewikkelde ontwerpen.
Materiële overwegingen:
Materiaalselectie: Kies materialen die compatibel zijn met het CNC -draad -EDM -proces en kan de ingewikkeldheden van het ontwerp aan. Sommige materialen kunnen specifieke instellingen of aanvullende verwerkingsstappen vereisen. Optimalisatietechnieken: optimalisatie van het gereedschapspad: optimaliseer gereedschapspaden om de snijtijd te verminderen en de efficiëntie te verbeteren. Dit omvat het minimaliseren van onnodige bewegingen en het optimaliseren van snijsequenties. Geavanceerde algoritmen: gebruik geavanceerde algoritmen om de snijprecisie te verbeteren en fouten te verminderen, met name in complexe en gedetailleerde ontwerpen.
Door deze methoden te gebruiken, kan de CNC-draad-EDM medium-speed snijmachine geïntegreerde eenheid effectief complexe snijstaken en ingewikkelde ontwerpen verwerken, waardoor een hoge precisie en kwaliteit in de afgewerkte producten zorgt.

CNC Draad EDM Medium-snelheid snijmachine geïntegreerde eenheids manieren om slijtage te verminderen

Om slijtage te verminderen en de levensduur van de CNC-draad EDM Medium-snelheid snijmachine geïntegreerde eenheid , overweeg de volgende methoden:
Routine controles: voer gepland onderhoud uit volgens de aanbevelingen van de fabrikant. Dit omvat het controleren en kalibreren van componenten zoals de draadspanning, begeleidingen en elektrodehouders. Lubricering: zorg ervoor dat alle bewegende delen correct zijn gesmeerd met de aanbevolen smeermiddelen om wrijving en slijtage te verminderen. Optimale snijparameters: gebruik de juiste snijparameters (snelheid, spanning en voedingssnelheid) voor het specifieke materiaal en design. Onjuiste parameters kunnen overmatige slijtage op de draad- en machinecomponenten veroorzaken. Vermijd overbelasting: overschrijd de opgegeven capaciteit van de machine niet. Overbelasting kan leiden tot overmatige slijtage en potentiële schade.
Gebruik kwaliteitsdraad: gebruik van hoogwaardige draad en elektroden om betere prestaties te garanderen en slijtage te verminderen. Inferieure kwaliteitsmaterialen kunnen verhoogde slijtage en slechte snijresultaten veroorzaken. Voer versleten onderdelen: Inspecteer en vervangt regelmatig versleten of beschadigde verbruiksgoederen om de snijefficiëntie te behouden en de slijtage op andere componenten te verminderen. Kantelachtige netheid: houd de machine en werkruimte schoon en vrij van puin. Stof en verontreinigingen kunnen bijdragen aan slijtage en beïnvloeden de prestaties van de machine. Filteronderhoud: controleer en reinig filters regelmatig om verontreiniging van de snijvloeistof te voorkomen, wat overmatige slijtage kan veroorzaken.
Gebruik een goede koelvloeistof: zorg ervoor dat de gebruikte koelvloeistof of diëlektrische vloeistof geschikt is voor het materiaal- en snijproces. Juiste koelvloeistof helpt om warmte en wrijving te verminderen, wat op zijn beurt de slijtage vermindert. Koolmiddelcirculatie: handhaven de juiste circulatie en filtratie van de koelvloeistof om te voorkomen dat puin en verontreinigingen slijtage veroorzaken. Proper -instelling: zorg ervoor dat de machine correct is ingesteld en uitgelijnd voordat de activiteiten starten. Verschillende uitlijning kan ongelijke slijtage veroorzaken en de nauwkeurigheid van de machine beïnvloeden. Regelmatige uitlijningscontroles: controleer en pas de uitlijning van de machine periodiek aan om de precisie te behouden en slijtage te verminderen.
Volgkledingindicatoren: gebruik prestatiebewakingshulpmiddelen om slijtindicatoren te volgen en potentiële problemen vroegtijdig te identificeren. Dit omvat het monitoren van trillingen, temperatuur en andere machineparameters.DATA-analyse: analyseer machineprestatiegegevens om trends te detecteren en proactieve aanpassingen te maken om slijtage te minimaliseren. Proper Training: zorg ervoor dat operators goed zijn opgeleid in het gebruik van de CNC-draad-EDM-machine. Juiste operatietechnieken kunnen de slijtage aanzienlijk verminderen en de levensduur van de machine verlengen. Alongoing education: bieden voortdurende training en updates over best practices en nieuwe technologieën om operators op de hoogte te houden.
Draagbestendige coatings: overweeg om slijtvaste coatings aan te brengen op componenten met een hoge dia indien van toepassing. Deze coatings kunnen helpen de slijtage te verminderen en de levensduur van de onderdelen te verlengen. Ontwikkelingsverbeteringen: werk samen met ingenieurs om ontwerpverbeteringen te implementeren die de slijtage minimaliseren en de duurzaamheid van de machinaal verbeteren.
Door deze methoden te implementeren, kunt u de slijtage op de CNC-draad EDM Medium-Speed ​​Cutting Machine Integrated Unit effectief verminderen, waardoor de betrouwbaarheid en een lange levensduur wordt verbeterd.