Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd. THUIS / NIEUWS / Industrnieuws / Hoe gaat de DK77 CNC -draad EDM FZ om met meerdere sneden?

Hoe gaat de DK77 CNC -draad EDM FZ om met meerdere sneden?

Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd. 2024.09.09
Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd. Industrnieuws

De DK77 CNC Draad EDM (elektrische ontladingsbewerking) FZ Machine is ontworpen om meerdere sneden effectief te verwerken, gebruik te maken van geavanceerde CNC -besturingssystemen en geoptimaliseerde draadpadstrategieën. Meerdere sneden, ook bekend als multi-pass snijden, zijn een belangrijk kenmerk in EDM-bewerking die wordt gebruikt om een ​​hogere precisie, betere oppervlakte-afwerkingen en strengere toleranties te bereiken. Hier is hoe de DK77 CNC -draad EDM FZ meerdere sneden beheert:
Multi-pass snijstrategie: ruw- en afwerkingssneden: de DK77 CNC-draad EDM FZ voert meestal meerdere sneden uit in een reeks met een of meer ruwheid, gevolgd door verschillende afwerkingssneden. De ruwheid is ontworpen om het grootste deel van het materiaal snel te verwijderen, terwijl daaropvolgende afwerkingssneden de oppervlaktekwaliteit verfijnen en de gewenste nauwkeurigheid bereiken. Programmeerbare snijparameters: het CNC -systeem stelt operatoren in staat om verschillende parameters te programmeren voor elke pass, inclusief snijsnelheid, stroominstellingen en draadspanning. Dit zorgt ervoor dat elke pass is geoptimaliseerd voor zijn specifieke doel - materiaal efficiënt opnieuw beschermen of de afwerking en nauwkeurigheid verfijnen.
Adaptieve besturingsfuncties: Real-time aanpassingen: de DK77-machine is uitgerust met een adaptief besturingssysteem dat parameters in realtime kan aanpassen op basis van de snijomstandigheden. Dit helpt stabiliteit en precisie gedurende meerdere passen te behouden door te compenseren van veranderingen in materiaaldikte, hardheid of andere variaties. CONSTANTE Spark Gap Control: het besturingssysteem van de machine bewaakt de vonkafstand tijdens het snijden om consistente bewerkingsomstandigheden te garanderen. Door een constante vonkafstand te handhaven, kan de DK77 meer accurate sneden bieden en het risico op draadbreuk minimaliseren, vooral bij het afwerken van passen.
Draadpadoptimalisatie: geoptimaliseerde draadpadprogrammering: de CNC-software van de DK77-machine zorgt voor precieze besturing van het draadpad om onnodige bewegingen te minimaliseren en een efficiënt multi-pass snijden te garanderen. Het geoptimaliseerde draadpad vermindert de totale bewerkingstijd en verbetert de oppervlakte -afwerking door overcut- of ondercutproblemen te elimineren. Automatische omgekeerde snijden: voor verbeterde nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit kan de machine een automatische omgekeerde snijfunctie bevatten waarbij de draad -EDM -machine teruggaat langs hetzelfde pad voor het afwerken van snijwonden, het verbeteren van de precisie van de initiatief van de initiële snede.

DK7735FZ High-Pressure Water Tank Stepper CNC EDM Wire Cutting Machine
Draadbeheer en besturing: Automatic Dreading (AWT): de DK77 CNC-draad EDM FZ is vaak uitgerust met een automatisch draaddraadsysteem, dat naadloze werking tijdens het snijden van meerdere pass mogelijk maakt. Het AWT-systeem kan de draad automatisch opnieuw lezen na een pauze of bij het verplaatsen tussen sneden, het verminderen van de downtime en het waarborgen van continue werking. Wierenspanning: de machine handhaaft een optimale draadspanning door de meerdere sneden, waardoor draadafbuiging wordt voorkomen en een hoge nauwkeurigheid in strakke tolerantietoepassingen waarborgt. Juiste spanningsregeling is cruciaal tijdens het afwerken van passen om een ​​soepele en precieze snit te bereiken.
Bewerkingssnelheid en kwaliteitsbalans: verstelbare snijsnelheid: de CNC -controller van de DK77 -machine maakt aanpassingen mogelijk in snijsnelheid op basis van het type snit dat wordt uitgevoerd. Ruwend snijwonden zijn over het algemeen sneller met hogere vermogensinstellingen, terwijl afwerkingssneden lagere snelheden gebruiken en een lagere vermogen gebruiken om een ​​betere oppervlakte -afwerking te bereiken. Geroeide oppervlaktekwaliteit: door meerdere snijwonden te gebruiken, kan de machine uitstekende oppervlakte -afwerkingen bereiken, vaak naar beneden tot RA 0,2-0,8 µm, afhankelijk van het materiaal en de snijomstandigheden. Het aantal afwerkingen kan worden aangepast op basis van de vereiste oppervlaktekwaliteit.
Procesautomatisering en besturing: voorgeprogrammeerde snijcycli: de DK77 CNC-draad EDM FZ kan meerdere voorgeprogrammeerde snijcycli opslaan en terugroepen, waardoor een eenvoudige opstelling van multi-pass snijbewerkingen mogelijk is. Deze functie is met name handig voor repetitieve of batch-productiescenario's waarbij consistente kwaliteit vereist is. Remote monitoring en aanpassing: voor verbeterde procescontrole kan de machine externe monitoringmogelijkheden bieden, waardoor operators de snijparameters on-the-fly kunnen aanpassen tijdens multi-pass-operaties om de prestaties te optimaliseren of onvoorwaardelijke problemen te gebruiken.
Thermische regeling en stabiliteit: thermische beheersystemen: de DK77 -machine maakt gebruik van diëlektrische vloeistof om de temperatuur te regelen tijdens het EDM -proces, wat cruciaal is voor het handhaven van de dimensionale nauwkeurigheid tijdens meerdere sneden. De vloeistof helpt ook om puin weg te spoelen, oververhitting te voorkomen en ervoor te zorgen dat consistente snijomstandigheden. Minimalisatie van werkstukvervorming: door zorgvuldig de hoeveelheid materiaal in elke pass te regelen en stabiele thermische omstandigheden te handhaven, minimaliseert de machine het risico op thermische vervorming, het waarborgen van een hogere precisie en het verminderen van de behoefte voor secundaire operaties.
Gebruikersvriendelijke interface en programmering: Intuïtieve CNC-interface: de gebruikersinterface van de DK77-machine is ontworpen om gebruiksvriendelijk te zijn, waardoor operators gemakkelijk meerdere snijpassen kunnen instellen en beheren. Operators kunnen specifieke parameters invoeren voor elke doorgang en de volgorde aanpassen op basis van de gewenste uitvoer.
Simulatie- en preview-mogelijkheden: voordat multi-pass bezuinigingen worden uitgevoerd, kan de DK77 CNC-draad EDM FZ simulatie- en preview-functies bieden om het snijpad te visualiseren, te controleren op potentiële botsingen en het proces te optimaliseren voor tijd en nauwkeurigheid.
Ondersteuning voor complexe geometrieën: mogelijkheden voor taps toelopende en complexe sneden: de DK77 CNC -draad -EDM -machine kan complexe geometrieën en taps toelopende sneden verwerken door het draadpad en de hoek van de draad tijdens meerdere passen nauwkeurig te regelen. Deze mogelijkheid is gunstig voor toepassingen die ingewikkelde en precieze vormen vereisen.
Impact op gereedschap en onderhoud: Gereedschapslijtagebeheer: meerdere sneden verminderen gereedschapsslijtage door de materiaalverwijderingswerklast gelijkmatiger over verschillende passen te verdelen over verschillende passen, de levensduur van verbruiksartikelen zoals draden en gidsen te verlengen. Onderhoudsvereisten: regelmatig onderhoud, zoals schoonmaakfilters en het vervangen van versleten onderdelen, is essentieel voor het handhaven van de prestaties van de DK77-machine tijdens multi-dispe-operaties. Goed onderhoud zorgt voor consistente precisie en vermindert het risico op downtime van de machine.
The DK77 CNC Wire EDM Machine FZ effectively handles multiple cuts through its advanced CNC control system, adaptive cutting strategies, optimized wire path programming, and robust thermal management.By leveraging these features, the machine can achieve high precision, excellent surface finishes, and efficient material removal in various applications, making it suitable for industries such as aerospace, medical, automotive, and tool and die manufacturing.