Waarom wordt CNC EDM Medium Speed ​​Draad Cutting Machine steeds populairder in precisieproductie?

In de moderne productie stimuleert de ontwikkeling van precisie-bewerkingstechnologie de voortdurende upgrade van hoogwaardige apparatuur, schimmelproductie, ruimtevaart, automotive-elektronica en andere industrieën. CNC EDM Medium Speed ​​Draad snijmachine , als een verwerkingsapparatuur die hoge precisie, intelligentie en stabiele prestaties combineert, wordt een belangrijk hulpmiddel voor het verwerken van precisieonderdelen. Met zijn unieke snijmethode en een evenwichtige prestaties van medium-snelheidsvoer, vertoont het onvervangbare waarde in het gebied van metaalverwerking.
Vergeleken met traditionele snelle draadapparatuur, zijn gemiddelde draadmachines geoptimaliseerd in termen van structurele stabiliteit, servo -besturingssysteem, technologie van puls voeding, enz., Met een hogere kwaliteit van het snijoppervlak en een betere herhaalbaarheid. In vergelijking met langzame draad heeft middelgrote draad een hogere verwerkingsefficiëntie en lagere apparatuurkosten en zorgt voor de verwerkingsnauwkeurigheid, dus het wordt veel gebruikt in kleine en middelgrote ondernemingen en schimmelproductie.
Uitstekende verwerkingsnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit
De draadsnijmachine met middelgrote snelheid kan de verwerkingskwaliteit van het werkstuk verbeteren door meerdere snijden (ruw snijden, fijn snijden en hoekreiniging), en de oppervlakteafwerking kan RA <1,2 μm bereiken en voldoen aan de productie-eisen van zeer nauwkeurige onderdelen.

Breed scala aan verwerkingsmaterialen
Of het nu gaat om schimmelstaal met hoge hardheid, wolfraamstaal of koper, aluminium en andere metaalmaterialen met een hoog thermische geleidbaarheid, de draadsnijapparatuur voor middelgrote snelheid kan stabiel en efficiënt snijden en is niet eenvoudig om verwerkingsvervorming te produceren.
Duidelijke voordelen van kostenbeheersing
Vergeleken met draadsnijapparatuur met een langzame snelheid, is de prijs van middelgrote snijapparatuur lager, de bedrijfskosten zijn beheersbaar, de snijdraad kan worden hergebruikt, waardoor verbruiksuitgaven worden bespaard en is geschikt voor de productie van gediversifieerde bestellingen.
Hoge mate van intelligentie
De meeste moderne middelgrote snijmachinetools zijn uitgerust met CNC-systemen, die de import, automatische padplanning en intelligente aanpassing van verwerkingsparameters ondersteunen. De operatie is eenvoudig en zelfs junior technici kunnen snel aan de slag gaan.
CNC EDM Medium Speed ​​Draad Cutting Machine heeft een sterk aanpassingsvermogen getoond in meerdere industrieën:
Schimmelproductie-industrie: precisie snijden van complexvormige holtes en kernen zoals stoten sterft, plastic mallen en hardwarevormen;
Precisieonderdelenverwerking: gebruikt voor de productie van fijne onderdelen met hoge hardheid in ruimtevaart, medische apparatuur en optische instrumenten;
Elektronica- en communicatie-industrie: het snijden van micro-connectoren, dunwandige structuren en metaalstructurele onderdelen met complexe krommen;
Gereedschaps- en armatuurproductie: bereik zeer nauwkeurige vorming van componenten van armatuur en verbetert de consistentie van de assemblage.
Met de bevordering van intelligente productie en industrie 4.0 is ook een middelgrote snijwieltechnologie constant upgraden. De toekomstige CNC EDM-snijmachine met middelgrote snelheid zal zich in de volgende richtingen ontwikkelen:
Automatische compensatietechnologie met een hoge precisie: de consistentie van complexe gebogen oppervlakken en fijne structuurverwerking verbeteren;
Groene en milieuvriendelijke snijvloeistoffen en verbruiksgoederen: verminder de impact op het milieu en de operators tijdens de verwerking;
Internet of Things and Remote Monitoring Functions: Realiseer apparatuurnetwerken, realtime monitoring van de verwerkingsstatus en onderhoud op afstand en verbeteren de efficiëntie van productiebeheer.
CNC EDM Medium Speed ​​Draad Cutting Machine wordt een belangrijke apparatuur voor veel precisieproductiebedrijven om de verwerkingskwaliteit en productie -efficiëntie te verbeteren met zijn hoge precisie, hoge efficiëntie, intelligentie en kostenvoordelen. In de golf van industriële upgraden zal zijn rol steeds belangrijker worden.