Welk onderhoud is vereist om een ​​EDM -snijmachine van een gemiddelde snelheid efficiënt te houden?

Medium snelheid EDM -draadsnijmachine wordt veel gebruikt bij de productie van schimmels, de verwerking van precisieonderdelen en andere velden vanwege de hoge verwerkingsefficiëntie en een goede verwerkingsnauwkeurigheid. Om de stabiele werking op lange termijn van de apparatuur te waarborgen en de verwerkingskwaliteit en productie-efficiëntie te verbeteren, is wetenschappelijk onderhoud bijzonder belangrijk.

1. Dagelijks onderhoudsgevoel De normale werking van de apparatuur
Machine -reiniging
Na elke verschuiving moeten de metalen chips en vlekken op het machineoppervlak, de werkbank en de leidrails op tijd worden gereinigd om te voorkomen dat onzuiverheden de bewegings- en verwerkingsnauwkeurigheid van de apparatuur beïnvloeden.
Reinig het spanningsapparaat van de elektrodedraad en het draadafgiftewiel om een ​​gladde en onbelemmerde draad te garanderen.
Smeersysteeminspectie
Controleer de conditie van de smeerolie van de geleidrails en schroefstangen, voeg de smeerolie toe indien nodig, houd het smeersysteem onbelemmerd en verminder de mechanische slijtage.
De smeerpomp en smeerpijpleiding mogen niet worden geblokkeerd om ervoor te zorgen dat de smeerolie gelijkmatig kan worden geleverd.
Onderhoud van het koelsysteem
Het koelwatersysteem van de apparatuur moet schoon worden gehouden en de koelvloeistof moet op tijd worden vervangen om roest en blokkade te voorkomen die door een slechte waterkwaliteit worden veroorzaakt.
Controleer de bedrijfsstatus van de waterpomp, de pijpleiding en het filterapparaat om een ​​gladde circulatie van koelwater te garanderen.
Elektrode draadbeheer
Let op de specificaties en materialen van de elektrodedraad, vermijd het gebruik van te dunne of inferieure draad en voorkomt dat draadbreuk de verwerkingskwaliteit beïnvloedt.
Vervang regelmatig de elektrodedraadpoel om de normale spanning van de elektrodedraad te garanderen.

2. Periodiek onderhoud-Uitend de levensduur van de apparatuur
Precisiekalibratie
Voer elke maand of kwartaal een precisie -inspectie van het machine -tool uit, corrigeer de positioneringsfout van de X- en Y -assen en zorg ervoor dat de snijnauwkeurigheid voldoet aan de verwerkingsvereisten.
Gebruik professionele meetgereedschappen om de rechtheid van de geleidrail en de slijtage van de loodschroef te detecteren en ze in de tijd aan te passen of te vervangen.
Inspectie van elektrische systeem
Controleer het besturingssysteem, de aandrijf- en bedradingsterminals, maak het stof schoon en zorg ervoor dat de elektrische verbinding stevig is.
Focus op het controleren van de isolatieprestaties en ontladingsparameters van de ontladingsvoeding om abnormale ontlading uit schadelijke onderdelen te voorkomen.
Filtratie en drainage
Vervang of reinig het filter regelmatig om te voorkomen dat snijvloeistof en onzuiverheden het systeem betreden en blokkeren.
Verwijder het sediment aan de onderkant van de olietank en watertank om het systeem schoon te houden.
Veiligheidsapparaten detecteren
Controleer de noodstopknop, deurslotschakelaar en alarmapparaat om ervoor te zorgen dat het veiligheidssysteem gevoelig en effectief is.

3. Operator training en standaardisatie
De sleutel tot het onderhoudseffect ligt op professioneel niveau en gestandaardiseerde werking van de operator. Suggesties:
Technische training regelmatig organiseren om het bewustzijn van apparatuur onderhoud en vaardigheden van operators te verbeteren;
Voer dagelijks onderhoudswerkzaamheden uit strikt in overeenstemming met de handleiding van de werking en onderhoudshandleiding;
Stel een onderhoudslogboek op om de status van de apparatuur, onderhoudstijd en problemen te registreren die zijn gevonden voor eenvoudig tracking en beheer.

Als een zeer nauwkeurige en zeer efficiënte verwerkingsapparatuur, zijn de prestatiestabiliteit en verwerkingskwaliteit van de EDM-snijmachine met medium-snelheid nauw verwant aan dagelijks en periodiek onderhoud. Door wetenschappelijk en systematisch onderhoud kan de levensduur van de apparatuur effectief worden verlengd, kan de downtime als gevolg van storingen worden verminderd en kunnen de verwerkingsefficiëntie en de productkwaliteit worden verbeterd. Gebruikers moeten veel belang hechten aan apparatuuronderhoud, redelijke onderhoudsplannen formuleren op basis van de werkelijke gebruiksomgeving en de waarde van de apparatuur maximaliseren.